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无溶剂环氧树脂砂浆自流平地坪施工工艺

1、基层处理

a、清除原先地坪旧油漆及涂料斑点及粘附的垃圾杂物；彻底清除原先地坪油污，用克油王清洗剂处理；

b、清除原先地坪的水泥疙瘩及其它凸起物；对原先地坪开裂及有缺陷的孔洞进行修补；对原先地坪的空鼓起壳部分用腻子进行填补批刮；对于大面积裂痕、基面不完整的地方用无溶剂砂浆加固修补；地面实干后，打磨吸尘；

c、清除原先地坪的潮湿部分，清除积水，并使受潮处彻底干燥；

2、基面处理

a、用无尘打磨机对地坪进行深度打磨，把地坪表面打毛，增加底漆与水泥的接触面，便于底漆能够更加深入渗入地面，增加附着力；用无尘清扫机及大型吸尘器来进行地坪表面的清洁；

b、用高弹性填缝胶填平伸缩缝，以达到补偿地面结构力的影响（填补伸缩缝用量视具体伸缩缝宽度、深度而定）；

3、封闭底油：

a、基面清理，清除表面浮浆,要求干净、干燥、平整；

b、环氧封闭底漆一道，使其充分渗入地面，其涂布必须连续，不得间断，达到表面成膜为准，要求均匀无遗漏；局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好；

c、按比例配合后搅拌均匀，无需放置可直接施工，视面积大小确定施工人员数，用滚筒筒涂，倒退施工，8小时后施工下一道工序；

d、底油施工完毕检测标准：均匀成膜，有一定亮度。

4、涂饰地坪中间层(环氧砂浆中涂层二道)：

a、用环氧封闭底漆配适量100-200目（石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定）石英砂刮涂中涂层，待固化后,再镘刮一层,达到砂浆设计厚度为准；用于增强地面的耐磨及抗压性能;

b、按配合比例配合搅拌均匀后，无放置时间要求直接施工用批刀倒退施工，视面积大小确定施工人员数，12小时后施工下一道工序；

c、中涂施工完毕检验标准：涂层不粘手，无发软现象，用指甲划无甲痕。

5、环氧腻子批土层(二道)：

a、细磨、除尘，采用中涂渗透环氧封闭底漆拌200-270目（石英粉使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定）石英粉刮涂腻子层两遍。要求抹光抹平，封闭密实。

b、用325目砂纸细磨除尘后，配合腻子无需放置用批刀倒退施工，视面积大小确定施工人员数，12小时施工下一道工序；

c、腻子施工完毕检验标准：涂层不粘手，无发软现象，用指甲划无甲痕。

6、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。

两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应***行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。

7、环氧自流平面涂：

a、刷涂环保无溶剂型环氧自流平面漆一道并回刀，并在施工过程中及时用带齿滚筒消泡。每道工序间隔12小时；

b、面涂施工完毕检验标准：表面光亮、均匀成膜，无起泡，颜色均匀，具有良好的耐划伤性能。

如何针对环氧地坪进行日常养护：

1、边生产边施工情况下，环氧地坪施工环境要有足够隔离区，以免灰、砂粒等渗入未干透的漆膜环氧地坪。

2、容易受到污染的区域，比较显眼的门面部位，走廊每天应用拖把清洁1-2次。

3、地面如有粗硬砂粒、泥浆等杂物应及时扫除干净，以免砂粒碾磨地面，减少地面磨损。

4、员工进入洁净区之前应换软底鞋；在容易带进砂粒、泥浆的交接处、出入口设置塑料毯，方便员工出入时清除鞋底杂物。

5、叉车、铲车卸货时注意货物平放，避免货物侧侄、拖、拽刮伤地面。

6、车辆、叉车、铲车运行时尽量避免刹车。

7、经常渗油漏油的部位，用锯末经常清洁，以免油份变性、吸附灰层，成为顽固性污渍。大面积油浸的区域，可用宽布拖把，推动锯末吸干地坪油份。

8、机修工具尽量避免砸落地面。

9、如有大的漆膜破损，及时报修，以便在油污渗入基础之前进行修补作业。车间用水冲洗地面时，避免油水混合物沉积在深度破损处。

环氧地坪出现疵病时有几个解决办法？

1、出现小的问题的可以进行部分小的修补；

2、地坪表面打磨一层后重涂；

3、把所发生问题的涂膜全部揭掉，把基层面清扫干净，环氧地坪重新施工；

4、环氧地坪施工温度为15－20度，现场不要随意加溶剂；

5、搅拌工序标准化，人员需要专门培训；

6、采用加温、保暖措施，提高环境温度；

7、在早春季节地面及墙壁的温度比室温冷得多，特别是在光滑表面易结露。施工前应打开窗尽量发现问题，解决问题；

8、把空气粒子（气泡）用抹子一遍一遍抹，每一次涂抹量不超过2mm厚度；

9、检查环氧地坪漆的颜料、填料、树脂的配比和黏度，特点要注意黏度；

10、混合好的地坪漆不要一直存在混合容器里，应及时流展在施工基层面上，涂料接触混凝土被冷却，可使用关键在树脂和所选择的固化剂用量上，因此要严格根据环境温度的变化确定固化剂用量；